Одно из старейших подразделений ОАО «СветлогорскХимволокно» — участок «Азотно-кислородная станция» цеха ПВиХКО — перешагнуло 56-летний рубеж. Всю свою продукцию азотно-кислородная станция получает из атмосферы. Основная профессия на участке — аппаратчики воздухоразделения – это специалисты, которые, можно сказать,  занимаются добычей продукции из воздуха.

Азотно-кислородная станция была введена в эксплуатацию ещё в 1964 году и, по словам заместителя начальника цеха ПВиХКО  Андрея Истомина, является одним из старейших подразделений завода.  Почему же производство, которое считается  вспомогательным, было всё-таки первым на пути больших пусков?  Всё объясняется просто: технологические процессы «сердца» завода – химического цеха — не могли протекать без участия в них азота высокой чистоты.

— Азот участвует во многих технологических процессах: при получения нитей и материалов,  для  предотвращения рисков возникновения взрывов, при тушении пожаров, при транспортировке опасных, легковоспламеняющихся веществ. Можно сказать, что на предприятиях химической отрасли азот незаменим, — говорит Андрей Истомин.

С момента получения первого метра кордной ткани и до настоящего времени азот на производство подаётся бесперебойно и круглосуточно. Стоит сказать, что  реконструкция станции в 1979 году производилась также в условиях действующего производства и снабжения цехов-потребителей. Постепенно, к участку подключились другие производства, где тоже требовался азот.

— Основное назначение  станции не изменилось, изменились лишь цеха – потребители, — рассказывает начальник участка АКС Василий Смажевский.

Василий Васильевич разбирается во всех тонкостях работы оборудования, ведь он начинал свой трудовой путь на предприятии аппаратчиком воздухоразделения на этом же участке в 2008 году,  а с 2016 года возглавил АКС.

В Светлогорском районе азотно-кислородная станция – единственная.

Основной продукт производства станции – азот высокой чистоты – 99,999 %. Производительность станции – 550-600 м3 в час, в сутки станция производит   13200 м³ азота.

На сегодняшний день среди тех, кто нуждается в азоте – ЦУВМ, ЦНМ, ХПЦ, цеха ЗПТН и Светлогорская ТЭЦ.

— Для производства используются две воздухоразделительные установки АК–0,6. Процесс разделения воздуха на основные компоненты – азот и кислород – осуществляется методом низкотемпературной ректификации, путем глубокого охлаждения. Температура внутри рабочей установки – минус 196 градусов, давление в процессе получения продуктов разделения воздуха доходит до 70 бар. Основные наши продукты – газообразный сжатый азот высокой чистоты, который по сети технологических трубопроводов подаётся на производство и кислород технический 1-го сорта — объясняет  начальник участка АКС Василий Смажевский.  

Рядом с азотно-кислородными установками находится участок, где наполняют баллоны,  а кислород в баллонах реализуется уже как товарная продукция.

— Кислород необходим для газосварочных работ и находит своего покупателя по всему Светлогорскому району. Ведутся работы по получению лицензии на право осуществления фармацевтической деятельности – производство и оптовая реализация медицинского кислорода, которым мы планируем снабжать районные больницы. В связи с пандемией Covid-19 актуальность медицинского кислорода безоговорочна, так как жизнь и здоровье человека в нашей стране  — самое главное. Процесс получения лицензии небыстрый, но дорогу осилит идущий, — говорит начальник участка.

На АКС работает 17 человек, каждый из которых имеет смежную профессию и  не одну.

Все, что есть на станции из автоматики – это аварийные сигнализации и блокировки. Все остальные процессы осуществляются вручную, при этом контролируются и анализируются десятки параметров. Оборудование не новое, практически эксклюзивное, его работа зависит только от человека, поэтому требования к подготовке и навыкам специалистов очень высокие. Учебных заведений, которые выпускают аппаратчиков воздухоразделения — нет, обучиться профессии можно только на месте и уйдет на то, чтобы стать квалифицированным аппаратчиком, около трёх лет постоянной работы.

— Аппаратчик воздухоразделения  должен уметь оперативно реагировать на любые штатные и нестандартные ситуации, иметь, можно сказать, творческий подход к  делу и чувствовать оборудование. Ведь процесс воздухоразделения — невидимый, его можно только представить. Кроме изменения параметров любое изменение звука что-то за собой влечёт, и работник должен это различить и оперативно среагировать. А этот навык приходит только с практическим опытом, — убеждён начальник участка

Квалификация персонала самая высокая. Отдельно стоит ремонтная служба. Ведь что такое азотно-кислородная станция? Это компрессоры, насосы, технологические ёмкости, объёмная сеть технологических трубопроводов разнообразного назначения, баллоны и многое другое. Всё это долгие годы  содержится в исправном состоянии благодаря ответственной работе и опыту звена в составе слесаря-ремонтника, токаря и газоэлектросварщика.

Около двух лет назад коллектив участка взял на себя дополнительную ответственность – обслуживание и ремонт холодильной станции цеха нетканых материалов. Время показало – с задачей справились.

Каждый из работающих здесь людей знает, что в миллионах тонн отгруженной продукции есть и их азот, кислород и холод. Тем, кто здесь работает, до сих пор интересен процесс работы с воздухом.

Интересно было и корреспонденту газеты «Химики» посмотреть, как выглядит жидкий кислород: колба с жидким газом на глазах покрывается инеем, газ кипит и испаряется при температуре -183 градуса. Впрочем, аппаратчикам воздухоразделения такая картинка привычна как нам дымящаяся по утрам чашка кофе.

Инна Скиба